Termper bitkileri
Temperleme sistemleri – elektrokaplama sonrası esnek ve verimli temperleme
WMV temperleme sistemleri, elektrokaplama atölyenizin işlem sonrası süreçlerine mükemmel bir şekilde entegre olur. Tüm performans seviyelerinde temperleme yaparlar. Farklı temperleme sürelerinde. Dökme malzemelerin ve seri üretilen ürünlerin işlenmesinde esnektir. Santrifüj teknolojisi ve yüksek otomasyonun bir araya gelmesi sayesinde her zamankinden daha verimlidir.
Temperleme sistemleri – hidrojen gevrekleşmesini önler
Metalik malzemelerin özellikleri özellikle ısıl işlem veya temperleme yoluyla optimize edilir. Kimyasallara ve sıcaklığa karşı dirençleri arttırılır ve malzeme yapısındaki gerilmeler azaltılır. Nedeni: Hedeflenen temperleme, hidrojenin bileşenden dışarı yayılmasına neden olur. Bu, hidrojenin neden olduğu hasarı veya gevrekleşmeyi önler, mikro yapıyı homojenleştirir ve bileşenlerin dayanıklılığını artırır.
İşlem sonrası ve temperleme
Modüler WMV sistemleri ile temperleme işlemi elektrokaplama son işlemine entegre edilir ve tüm süreç tamamen belgelenir. Bir kaplama hattı yüklenirken, yükleme sistemlerimiz ilgili kısmi partileri otomatik olarak yatay kaplama hattından dikey WMV tamburuna aktarır. Bu kısmi partiler, temperleme ve TopCoat kaplama gibi istenen son işlem de dahil olmak üzere elektrokaplamadan sonra boşaltmaya kadar tüm süreci tamamlar.
Temperleme sistemi ile ilgileniyor musunuz?
WMV tesis sistemlerinde ısıl işlem. Size tavsiyede bulunmaktan mutluluk duyacağız!
WMV’den temperleme sistemleri – CQI-11’e göre kesikli temiz temperleme
Asıl temperleme işlemi ilgili fırın sistemlerinde gerçekleşir. Burada, fırın rafları çeşitli seviyelerde döngüler halinde temperleme fırınına dışarıdan itilir ve böylece yüksek seviyede parti saflığı sağlanır. CQI-11 gereklilikleri de yerine getirilir. İlgili WMV dozajlama ve taşıma sistemleri, fırın raflarında mükemmel malzeme dağılımının yanı sıra temperleme fırınının döngü süresine uygun olarak yüklenmesini ve boşaltılmasını sağlar.
Temperleme fırını – her zaman mükemmel bir katkı
Temperleme fırınları üreticileriyle yakın işbirliği içinde çalışıyor ve bunları elektrokaplama ve son işlem sistemlerimizin mükemmel bir tamamlayıcısı olarak tedarik ediyoruz. Temperleme sistemlerimizde enerji verimliliği, sürdürülebilirlik ve kaynakların korunmasına odaklanıyoruz. İdeal enerji verimliliği sınıfına sahip enerji tasarruflu tahrikler seçilmektedir. Tahriklerin frenleme enerjisi, yenilikçi frekans dönüştürücü teknolojisi aracılığıyla şebekeye geri beslenir. Akıllı çözümler, pahalı proses ortamlarının ve değerli kaynakların tüketimini en aza indirir. Akıllı kontrol teknolojisi ve süreçlerin yüksek otomasyon derecesi, müşterilerimizin sürece bağlı olarak farklı sıcaklıklar ve bekletme süreleri gerçekleştirmesini sağlar.
WMV sisteminde yüksek derecede otomasyon
Temperleme sistemleri de yüksek derecede otomasyonla tasarlanır ve müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilir. Bunun birçok avantajı vardır:
- Sabit verim
- Yüksek tekrarlanabilirlik
- İhtiyaçlarınıza göre yüksek derecede özelleştirme
- Şeffaf günlük kaydı
- Ölçeklenebilirlik
- Eksiksiz izlenebilirlik
- 3D görselleştirme
- Bireysel değerlendirme
- Gerçek zamanlı analizler
- Sürekli analizler
- (iki katı!) PLC kontrolü ve uzaktan bakım
Bilmekte fayda var: Isıya duyarlı pasivasyonlar / son katlar için, tavlama fırını doğrudan elektrokaplamadan sonra, yani pasivasyondan önce kurulabilir. Tavlama işlemine WMV pasivasyon ve kaplama teknolojisi ile devam ederseniz en iyi sonuçları elde edersiniz.
Sektörünüz için parti saflığı
Kaplama Kompozit malzemeler Metal endüstrisi Diğer endüstriler – yolumuzu biliyoruz.
Sorular & Cevaplar
Bekletme süresi ile ne kastedilmektedir?
Temperleme sırasında bekletme süresi, iş parçalarının ve bileşenlerin temperleme fırınında sabit bir sıcaklıkta tutulması gereken süredir. Parçaya bağlı olarak bekletme süresi 8, 12, 24 veya 48 saattir.
Temperleme nedir?
Temperleme, metalik katıların 8, 12, 24 veya 48 saatlik belirli bir süre boyunca özel bir ısıl işleme tabi tutulmasıdır. Temperlemenin amacı, bu parçaların dayanıklılığını artırmak için iş parçalarında ve bileşenlerinde düzgün bir yüzey kalitesi elde etmektir.
Temperleme nasıl çalışır?
Tavlama işlemi elektrokaplama son işlemine entegre edilmiştir. Malzeme bir taşıma sistemi aracılığıyla bir hazneye veya sürekli fırına taşınır. Ve tavlama işlemi burada başlar. Fırın malzemeyi daha uzun bir süre boyunca ısıtır ve ardından bir taşıma sistemi aracılığıyla otomatik olarak tekrar çıkarılır.
WMV sizin için dünya çapında kullanılabilir
WMV temperleme sistemleri hakkında sorularınız mı var?
WMV sıcaklık kontrol sistemlerimiz hakkında size tavsiyelerde bulunmaktan memnuniyet duyarız.
