Modüler yapıda galvanik tesisler, WMV’nin yenilikçi, verimli ve geleceğe yönelik tesis konsepti için sunduğu çözümdür.
Önceden yapılandırılmış modüller sayesinde, planlama süresi, üretim ve montaj geleneksel sistemlere kıyasla önemli ölçüde azalır. Daha düşük mühendislik ve montaj maliyetleri, geleneksel tasarımlı galvanik sistemlere kıyasla yatırım maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, arayüz optimizasyonu, kompakt tasarım ve yüksek sistem güvenliği, yatırım ve takip maliyetlerini sürdürülebilir bir şekilde azaltır ve aynı zamanda her sistemin özel ihtiyaçlarınıza göre tam olarak uyarlanmasını sağlar.
İhtiyaç duyulduğunda tamburlu galvanik ile proses optimizasyonu için komple çözüm
Karmaşık projeler genellikle yüksek baskı altındadır – sıkı zaman çizelgeleri, kısıtlı bütçeler ve zorlu arayüzler ile. Geleneksel galvanik tesisler genellikle çok katı ve pahalıdır, bu da gecikmelere ve risklerin artmasına neden olur. “Müşterilerimizin bu sorununu çözmek istedik,” diyor WMV Yönetim Kurulu Satış Direktörü Michael Kamp. Ve bunu, halihazırda mevcut olan ‘made by WMV’ çözüm konseptleri ile gerçekleştirdik.
“WMV Anlagenbau’nun temelini, yüksek düzeyde esneklik ve uyarlanabilirliği yüksek uygulama yetkinliği ile birleştiren, iyi düşünülmüş bir modüler sistem prensibi oluşturmaktadır.”
Michael Kamp, WMV Satış Yönetim Kurulu Üyesi
Galvanik teknolojisi alanındaki uzmanlığımızla, artık karmaşık kaplama tesislerini planlayıp ihtiyaca göre müşteriye özel olarak uyarlayabiliyoruz – hem tamburlu bir ünitede geleneksel tamburlu galvanik ile hem de ön ve son işlem tesislerinde WMV santrifüj teknolojisi ile.
Yeni ve mevcut tesisler için verimlilik
Kapsamlı ve çeşitlilik arz eden ürün yelpazemiz sayesinde, yüzey işleme tesisleri alanındaki tüm süreç zincirini karşılayabilmekteyiz.
“360° bir şirket olarak, tüm ilgili arayüzleri ve randevuları merkezi olarak yönetiyoruz. Tek tek tedarikçiler arasında koordinasyon gerekliliği ortadan kalkıyor ve böylece müşterilerimiz için proje riski önemli ölçüde azalıyor,” diye açıklıyor Detlev Kroes.
WMV’de galvanik uzmanı
WMV’nin modüler sistemi, mevcut galvanik süreçlerini geleceğe dönük olarak genişletmek isteyen işletmeciler için de belirgin avantajlar sunmaktadır. Kroes, “Ön ve son işlemlerde halihazırda WMV santrifüj sistemlerini kullananlar, bunları gelecekte tambur galvanik modülleriyle sorunsuz bir şekilde birleştirebilecekler” diyor. Ayrıca, galvanik tesisler için 360° WMV çözümü ile müşterilerimiz, destek ve bakım dahil olmak üzere, kesintisiz ve güvenilir 24/7 hizmetimizden yararlanmaktadır. Son olarak, WMV’nin modül teknolojisi, planlama aşamasında daha fazla verimlilik ve süreç optimizasyonu için özel olarak tasarlanmış diğer parametreleriyle de dikkat çekmektedir.
Daha kısa geliştirme ve montaj süreleri
Böylece, teknik bilgilerin erken ve şeffaf bir şekilde görselleştirilmesi sayesinde, tüm proje katılımcıları kararlarını çok daha hızlı alabilir ve bu da uygulamanın hızlanmasını sağlar. Ayrıca, modüler yapı, Windeck’teki WMV üretimimizde önceden yapılandırılmış modüllerin bir toplam sistem halinde birleştirilmesini ve önceden test edilmesini mümkün kılar. Böylece, bireysel uyarlamalar müşterilerimizle birlikte erken bir aşamada kararlaştırılabilir ve hızlı bir şekilde uygulanabilir.
Yenilikçi modüler tasarım sayesinde montaj ve devreye alma süresi de önemli ölçüde kısalır. Geliştirme ve üretim maliyetlerinde sağlanan bu kapsamlı azalma, maliyet verimliliğini artırır.
“Modüllerimiz, tambur galvanizleme işleminin yüksek derecede kişiselleştirilmesine olanak sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. WMV modüler sistem sayesinde, özel ihtiyaçları da karşılayabiliyoruz. Bu, gerekli planlama güvenliğini sağlarken aynı zamanda yüksek esneklik de sunuyor.”
Detlev Kroes, WMV’de galvanik uzmanı
WMV modül teknolojisinin avantajları bir bakışta:
- Zaman tasarrufu: Önceden yapılandırılmış modüller planlama ve uygulamayı hızlandırır.
- Maliyet azaltma: Daha az mühendislik çalışması ve arayüz hataları, proje maliyetlerini düşürür.
- Arayüz optimizasyonu: Mükemmel şekilde uyumlu modüller, entegrasyon risklerini en aza indirir ve işletim güvenliğini artırır.
- Planlama güvenliği: 3D görselleştirmeler ve ön testler, tüm ilgili paydaşların erken aşamada taahhütte bulunmalarını sağlar.
- Esneklik: Modüler yapı, ön ve son işlem için mevcut WMV santrifüj teknolojilerine entegrasyonu mümkün kılar.
Pratik uygulama ve kompakt tasarım
Galvanik tesislerimizin modüler yapısını özellikle ayıran özellik nedir? Kroes, “Geliştirme aşamasında arayüzlerin optimizasyonu, kompakt yapı ve teknik açıdan güvenli bir çözüm üzerinde özellikle duruldu” diyor.
Böylece, optimize edilmiş yapı yöntemleri ve sorumlu bileşenlerin etkileşimi sayesinde, aktarma işlemleri önemli ölçüde iyileştirildi. Özellikle, kaplanacak müşteri mallarının kaybı ve hasarı önemli ölçüde azaltıldı.
Ayrıca: Yer, paraya mal olur. Bu yaklaşım, galvanik tesisin ve gerekli bileşenlerin kompakt bir şekilde tasarlanmasına yol açmıştır. Örneğin, doğrultucu ve tahliye tankları çoğu durumda tesisin uzağına yerleştirilirken, bizim çözümlerimizde bunlar her bir işlem banyosuna doğrudan atanır ve hemen yakınında düzenlenir.
Pratik uygulama ve kompakt tasarımın yanı sıra, galvanik tesislerin tasarımı ve uygulamasında DIN 17059 standardına sıkı sıkıya uyulması da odak noktasıdır. Bu standart, tesislerin ve bileşenlerinin güvenli bir şekilde seçilmesini ve kurulmasını zorunlu kılar. Kroes, “WMV olarak buna büyük önem veriyoruz” diyor. Ayrıca, tesis geliştirme aşamasında başından itibaren önleyici yangın korumasını da planladık. Günümüzde teknoloji standardı haline gelmiş temel önlemler, tasarım aşamasında önleyici olarak dikkate alındı.
Yeni bir tesis projesi mi planlıyorsunuz? İrtibat kişiniz Detlev Kroes, galvanik tesislerinizin tasarımı ve uygulaması ile ilgili tüm sorularınız için size yardımcı olmaya hazırdır. İsteğiniz üzerine size özel bir şartname de hazırlayabiliriz.
Detlev Kroes, Satış ve Projeler
