Industriezentrifuge
Windkraftindustrie

Industriezentrifuge Windkraftindustrie bearbeiten hochfeste Schüttware und Garnituren für den Einsatz unter extremen Umweltbedingungen. Witterungsbeständiges Entölen, Beölen, Trocknen und Beschichten sorgt dafür, dass Bauteile in Windkraftanlagen Wind, Wasser und Salz dauerhaft standhalten – an Land und Offshore.

WMV Industriezentrifugen bereiten selbst kleinste Komponenten auf den dauerhaften Einsatz bei starkem Wind und auf rauer See vor. Oberflächen von hochfesten Bolzen, Muttern, Scheiben und Schrauben in Dimensionen bis M 72 werden speziell für die spezifische Belastbarkeit bei extremer Witterung entölt, beölt, getrocknet oder beschichtet. Je nach individueller Anforderung stimmen wir dabei alle Verbindungseinsätze so aufeinander ab, dass sie perfekt zusammenpassen und langfristig miteinander funktionieren.

Industriezentrifuge Windkraftindustrie

Mit WMV-Zentrifugen können Sie sich langfristig auf reibungslose Abläufe unter Windkraft-Bedingungen verlassen. Sie vermeiden aufwendige Reparaturen in schwieriger Umgebung. Und tragen zuverlässig Ihren Teil zur Sicherung der Energieversorgung bei.

WMV Zentrifugen haben viele Vorteile:

  • lange Standzeiten
  • individuelle Lösungen
  • robuste Konstruktion
  • modernste Software
  • langjährige Ersatzteilbeschaffung
  • hohe Energieeffizienz
  • persönliche Ansprechpartner

Sie haben Interesse an einer Industriezentrifuge Windkraftindustrie?

Industriezentrifuge für die Windkraftindustrie. Das WMV Team berät Sie gerne.

WMV ist weltweit für Sie erreichbar

WMV Europe HQ

Michael Kamp
+49 2292 952-0

WMV Asia

Scott Chan
+852 2638 1287

Industriezentrifuge Windkraftindustrie

Funktionalität und Wirtschaftlichkeit von Windkraft- und Offshore-Anlagen hängen maßgeblich von der Qualität selbst kleinster Bauteile ab. Deshalb passen wir unsere Zentrifugen exakt an Ihre Anlagenanforderungen an. So erhalten Ihre Komponenten genau die Oberflächenbehandlung, die sie brauchen, um zu maßgeschneiderten Medien höchster Güte und Qualität zu reifen. Dabei optimieren unsere Zentrifugen in Abstimmung mit Material, Standort und Funktion durch Beölen, Entölen, Trocknen und Beschichten die mechanischen Eigenschaften Ihrer Bauteile. Und tragen so einen wesentlichen Teil zum Erfolg Ihrer Windkraftanlagen und zum Ausbau regenerativer Energien bei – weltweit.

WMV-Zentrifugen können jederzeit erweitert werden. Ganz nach Ihrem Anspruch und Bedarf decken Sie mit uns als Partner alle Prozesse der Oberflächenbehandlung und Oberflächenbeschichtung ab.

Dabei profitieren Sie vom WMV-Branchen-Know-how, modernster Technologie, dem WMV-24/h-Service – und von unserer Begeisterung für Technik, die einfach funktioniert.

Für unsere Industriezentrifugen erhalten Sie für lange Zeit original Ersatzteile, Kunden Service und Schulungen.

Industriezentrifuge Windkraftindustrie

Z400

Heizleistung: 0 – 12 KW

Beladegewicht: 50 kg

Nutzvolumen: 20 l

Trommel ø: 400 mm

Trommelhöhe: 260 mm

Trommelöffnungs ø: 300 mm

Standard Trommelperforation ø: 2 mm

Anschlusswert: 12 A – 22 A

Motorleistung: 1.5-2.5 kW

Motordrehzahl: 980 1/min

Maschinen ø: 700 mm

Z500

Heizleistung: 0 – 12 KW

Beladegewicht: 100 kg

Nutzvolumen: 45 l

Trommel ø: 500 mm

Trommelhöhe: 330 mm

Trommelöffnungs ø: 400 mm

Standard Trommelperforation ø: 3 mm

Anschlusswert: 13 A – 23 A

Motorleistung: 2-3 kW

Motordrehzahl: 980 1/min

Maschinen ø: 800 mm

Z600

Heizleistung: 0 – 12 KW

Beladegewicht: 150 kg

Nutzvolumen: 85 l

Trommel ø: 600 mm

Trommelhöhe: 410 mm

Trommelöffnungs ø: 500 mm

Standard Trommelperforation ø: 4 mm

Anschlusswert: 10 A – 19 A

Motorleistung: 2-3 kW

Motordrehzahl: 750 1/min

Maschinen ø: 900 mm

Z700

Heizleistung: 0 – 12 KW

Beladegewicht: 300 kg

Nutzvolumen: 135 l

Trommel ø: 700 mm

Trommelhöhe: 450 mm

Trommelöffnungs ø: 550 mm

Standard Trommelperforation ø: 4 mm

Anschlusswert: 15 A – 24 A

Motorleistung: 2.5-3.5 kW

Motordrehzahl: 750 1/min

Maschinen ø: 1000 mm

Halten die behandelten Bauteile auch Offshore-Bedingungen stand?

Bauteile in Windkraftanlagen sind oft extremen Bedingungen wie salzhaltiger Luft, Feuchtigkeit und starken Temperaturschwankungen ausgesetzt. Durch die gleichmäßige Oberflächenbehandlung mit Industriezentrifugen wird sichergestellt, dass Beschichtungen zuverlässig haften und langfristig vor Korrosion schützen.

Wie oft müssen die behandelten Bauteile gewartet oder ausgetauscht werden?

Die Lebensdauer der Bauteile hängt stark von der Qualität der Oberflächenbehandlung ab. Eine gleichmäßige Beschichtung und saubere Entölung reduzieren Verschleiß und Korrosion, wodurch Wartungsintervalle verlängert werden können.

Funktioniert eine Industriezentrifuge für die Windkraftindustrie auch bei schweren oder hochfesten Bauteilen?

Ja, Industriezentrifugen für die Windkraftindustrie sind darauf ausgelegt, auch hochfeste Verbindungselemente wie Schrauben, Muttern oder Bolzen zuverlässig zu bearbeiten. Die Prozesse können individuell angepasst werden, sodass unterschiedliche Materialien sicher behandelt werden.

Was passiert, wenn Bauteile in der Windkraftindustrie ungleichmäßig behandelt werden?

Ungleichmäßige Oberflächen oder Beschichtungen können die Funktion und Haltbarkeit von Bauteilen beeinträchtigen. Eine Industriezentrifuge für die Windkraftindustrie sorgt durch kontrollierte Prozesse dafür, dass alle Teile gleichmäßig behandelt werden und solche Risiken minimiert werden.
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Das WMV Team berät Sie gerne.