Anlagen zur Entphosphatierung – energieeffizient, umweltbewusst und nachhaltig
Anlagen zur Entphosphatierung von Gestell- und Schüttware entwickeln und bauen wir nach individuellen Anforderungen für den weltweiten Einsatz. Absolute Chargentrennung und höchste Energieeffizienz inklusive. Von der Beladung bis zur Entladung, inklusive intelligenter Automatisierungstechnologie.
Absolute Chargentrennung durch die Entphosphatierung – umwelt- und ressourcenschonend Trommel für Trommel
WMV-Anlagen zur Entphosphatierung vermeiden ab der Beladung die Vermischung von Bauteilen. Das bedeutet, während des kompletten Reinigungsvorgangs bleibt das Material permanent in einer Trommel. Entsprechend wird eine Chargenvermischung vermieden. Die Vorteile liegen auf der Hand: Ihr Material wird optimal auf die nachfolgenden Prozesse vorbereitet, der Rohstoffeinsatz minimiert und Materialausschuss vermieden. Umweltschonendes Plus: Dank des hocheffizienten Reinigungskreislaufs reduziert sich Ihr Verbrauch an Wasser und Medienzusatz signifikant.
Medien-Recycling – durch Abschleudern und eine clevere Anlagenstruktur der Entphosphatierung
WMV-Anlagen zur Entphosphatierung arbeiten auf Basis der WMV-Zentrifugen-Technologie. Diese vermeidet eine Verschleppung der verschiedenen Medien zwischen den Prozessen durch Abschleudern nach jedem Behandlungsvorgang. Dadurch bleiben die Medien in dem gewünschten Prozess. Weiterer Vorteil: die Trommel ist in Perforation und Design frei wählbar. Und kann entsprechend dem Produkt sowie den Medien angepasst und optimiert werden.
Effizienz bis zum Trocknen – spart Zeit und Energie
Um die Energieeffizienz weiter zu steigern, erfolgt nach jedem Behandlungsprozess die Rückführung der Behandlungsmedien durch Abschleudern der Medien. Da die zu behandelnden Teile, während der Entphosphatierung erwärmt werden, sind diese in einer WMV Zentrifugenanlage optimal für den Trocknungsvorgang vorbereitet: Warme Bauteile trocknen beim Abschleudern schneller, gleichmäßiger und somit fleckenfrei. Energiespar-Plus: Dank automatisierter Restfeuchtemessung. Ein Übertrocknen wird vermieden. Ihre Bauteile sind schnell, effizient und optimal für die Beschichtung vorbereitet.
Energieeffizienz – wir holen noch mehr raus
Zeit und Energie sparen mit WMV Technologie
Erhöhte Durchsatzrate – schnell und fehlerfrei mit WMV – Automatisierungstechnologie
In unseren Anlagen zur Entphosphatierung helfen ausgereifte Steuerungssysteme und einfach bedienbare Barcode-Scans Ihre Prozesse noch weiter zu vereinfachen. Individuell und automatisiert wählen WMV- Anlagen zur Entphosphatierung die richtigen Behandlungsparameter und setzen die richtigen Prioritäten. So ist Ihre Anlage immer optimal ausgelastet: Sie entphosphatieren sparsamer, effizienter, schneller – und können Ihr Leitsystem auch zu einem späteren Zeitpunkt jederzeit in Ihr ERP-System integrieren.
„Always a winning combination“ – modulare Erweiterung für mehr Effektivität
Unser modulares Anlagensystem ermöglicht jederzeit das Zusammenspiel von Leitsystem und Lagerlogistik. Der Vorteil: Ganz automatisch analysiert ein Leitrechner die Behandlungsprozesse und entscheidet vorausschauend nach Effektivität der Anlage. Auch bei der Erweiterung oder dem Neubau Ihrer Anlagen zur Entphosphatierung profitieren Sie von unseren Modul-System-Lösungen im Anlagenbau:
Ob Trommeln mit einem Durchmesser von 400 mm bis hin zu einem Durchmesser von 900 mm: Perfekt angepasst an das gewünschte Teilespektrum erweitern wir Ihre bestehende Anlage nach gewünschter Durchlaufkapazität.
Anlagen zur Entphosphatierung –
Modul für Modul mehr Effizienz
WMV-Anlagen zur Entphosphatierung sichern die optimale Reinigungsqualität Ihrer Bauteile – energieeffizient, umweltschonend, strikt nach Chargen getrennt – und mit einem umfassenden Service und Support vor, während und nach dem Anlagenbau.
Häufig gestellte Fragen
Wie effektiv ist Ihre Anlage beim Entphosphatieren und Waschen von Bauteilen oder Schüttgut?
WMV-Anlagen zur Entphosphatierung sind hocheffektiv. Verunreinigungen werden dank der WMV-Zentrifugen-Technologie komplett und ohne Rückstände entfernt. Vollautomatisiert und mithilfe neuester Technologie, werden Bauteile für Folgeprozesse in Härtereien und Beschichtungsanlagen optimal gereinigt – und mit minimalem Einsatz von Energie und Chemie gewaschen.
Können WMV-Anlagen zur Entphosphatierung an unsere spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden?
Das modulare WMV-Anlagenbau-System ermöglicht jederzeit spezifische Anpassungen an bestehende Anlagen. Von der manuell betriebenen Kleinanlage bis hin zur vollautomatisierten Anlagenlösung können wir Anlagen zur Entphosphatierung und Reinigung von Bauteilen an individuelle Anforderungen anpassen – auch im Nachhinein, auf engstem Raum und mit Anbindung an Folgeprozesse.
Welche Materialien können in Ihren Anlagen entphosphatiert und gewaschen werden?
In unseren Anlagen können Sie verschiedenste Bauteile reinigen. Unter anderem Bauteile aus Stahl, Edelstahl, Kupfer und Messing. Das sichert Ihnen höchste Flexibilität in nur einer Anlage.
Sie haben Fragen zu unseren Anlagen zur Entphosphatierung?
Wir beraten Sie gerne zu unseren Anlagen zur Entphosphatierung
