In Kooperation mit Sinto AGTOS gelingt ein wegweisender Schritt in die Zukunft der Oberflächenbehandlung
Um den Prozess der Oberflächenbehandlung von Schüttgut mit Strahlmittel weiter zu optimieren, haben wir gemeinsam mit unserem langjährigen Partner Sinto AGTOS eine völlig neue Strahlanlage entwickelt: Die Lösung vereint die innovative Trommeltransporttechnologie der WMV für Reinigungsanlagen mit dem umfassenden Know-how von Sinto AGTOS in der Entwicklung von Strahlanlagen. Die neue Strahlanlage mit Wechseltrommel macht den kompletten Strahlvorgang für Schüttgut und Kleinteile einfacher, effizienter und flexibler – bei weniger Platzbedarf, geringeren Lohnstückkosten und verbesserter Qualität. Der gesamte Prozess erfolgt vollautomatisch. Live erleben kann man sie im neuen WMV Technikum.
„Unsere Lösung ist am Markt einzigartig“, freuen sich Michael Kamp, Management Board Sales bei der WMV und Hermann Walkenhorst, Head of Sales bei Sinto AGTOS. Gemeinsam mit ihren Teams haben sie in knapp einem Jahr das Thema „Strahlanlage“ neu gedacht und zukunftssicher weiterentwickelt – komplett weg von der Muldenbandtechnologie, hin zur Wechseltrommeltechnologie. Unser Antrieb: Das Beschicken, Umschütten und Entladen bei der Integration von Muldenbandanlagen in Reinigungsanlagen war sehr zeitaufwendig und auch vom Handling wenig effizient. Diesen Prozess wollten wir vereinfachen – gesagt, getan.
Unser Ansatz: Umschütten vermeiden
„Das ewige Rein-Raus der Ware in jeder Reinigungsstufe entsprach nicht unserem Anspruch an effiziente und wirtschaftliche Prozesse“, so Kamp. Deshalb haben wir den Prozess vollständig überdacht – und simplifiziert. Unsere Idee: Die Strahlanlage mit der Ware in eine Zentrifugentrommel zu integrieren, um ständiges Umschütten während des Reinigungsprozesses zu vermeiden.
„Durch die fehlenden Umschüttprozesse sind Teileverluste oder eine Chargenverunreinigung nahezu ausgeschlossen. Der Transport der Trommel über die Anlage hinweg spart Platz und Zeit.“
Michael Kamp, Management Board Sales bei der WMV
Das wiederum war leichter gesagt als getan. Zum einen erwiesen sich Stahl bzw. Edelstahl, aus denen die Trommeln in herkömmlichen Reinigungsanlagen gefertigt wurden, als nicht ausreichend widerstandsfähig gegenüber der mechanischen Belastung durch Strahlmittel und den Strahlprozess selbst. Daher mussten die Werkstoffe der Trommeln, die für alle Bearbeitungsschritte eingesetzt werden, aus der Strahltechnik kommen.
Für den Transport sorgt das innovative dynamische Transportverfahren der WMV: Mit speziellen Greifern wird hierbei die Trommel in die Station zum Strahlen eingebracht, nach dem Strahlprozess angehoben – und über die einzelnen Anlagenmodule hinweg zur nächsten Behandlungsstation oder zum Entladen gefahren.
Unsere Lösung: neues Material, neues Design
Grundlage hierfür waren die im Markt seit vielen Jahren bewährten Sinto AGTOS-Trommelstrahlmaschinen. Damit die neue integrierte Strahlanlage den mechanischen Belastungen über den kompletten Reinigungsprozess – vom Entölen, über Waschen, Spülen und Trocknen bis hin zum Strahlen – langfristig standhält, haben wir uns partnerschaftlich für ein hochverschleißfestes Material entschieden. Das Design der Strahlanlage wurde von Sinto AGTOS komplett neu entwickelt. Im Fokus unserer Teamarbeit stand von Beginn an, das Zusammenspiel aus der in allen Prozessen verwendeten Trommel und der neuen Strahlanlage zuverlässig herzustellen, um den hohen Qualitätsstandards der Oberflächenbehandlung gerecht zu werden:
- Robuste, langlebige Materialien und Ausführung
- optimale Positionierung der Trommel für schnelles Trommelhandling
- unterschiedliche Perforierung der Trommeln für das schnelle Abfließen des Strahlmittels
- Auslegung sämtlicher Komponenten wie bei WMV und Sinto AGTOS üblich auf einen zuverlässigen 24/7-Dauerbetrieb
„Dank hochwertiger Daten, kompatibler Schnittstellen, zahlreicher Vortests in unserem Technikum und dem regelmäßigen persönlichen Austausch lief der Designprozess von Anfang an super-flüssig und schnell. “
Hermann Walkenhorst, Head of Sales bei Sinto AGTOS
Die Ergebnisse: messbar überzeugend
Im direkten Vergleich zum Prozessablauf mit einer Muldenstrahlanlage überzeugt die integrierte Strahlanlage mit Wechseltrommel durch geringere Investitions- und Betriebskosten und einen reduzierten CO2-Fußabdruck.
Die Vorteile in Zahlen:
- 35 % schnellere Durchlaufzeit: Durch das schnellere Trommelhandling konnte die Durchlaufzeit um bis zu 4 Minuten reduziert werden – bei 98% Verfügbarkeit
- 15% schnellere Strahlzeit
- 100% Leistungserhalt: Der Trommelwechsel erfolgt ohne Produktionsausfall
- 0% Maschinenstillstand für Muldenbandwechsel: Zeit, Kosten und Personal für Muldenbandwechsel fallen weg
- bis zu 20% weniger Platzbedarf: Wechseltrommel wird über den Strahlanlagen transportiert
„Einfache Integration, schnellere Prozesse, weniger Platzbedarf und eine verbesserte Qualität der Bauteile steigern die Produktivität und senken die Stückkosten dauerhaft.“
Michael Kamp, Management Board Sales bei der WMV
Die Qualität: frei von Rückständen und vorbereitet für die Weiterverarbeitung
Positiver Nebeneffekt der All-in-One-Trommel-Lösung: Durch das ständige Umwälzen in der Zentrifuge werden die Bauteile besser durchmischt und alle Konturen schonend mit dem Strahl erreicht. Und zwar unabhängig von Größe und Form. Auch daran haben wir bei der Entwicklung gedacht: Die Reinigungsanlage ist für Bauteile unterschiedlichster Geometrien und Größen ausgelegt und lässt sich flexibel an wechselnde Anforderungen anpassen.
„Die integrierte Strahlanlage mit Wechseltrommel ist eine Investition in mehr Flexibilität und damit in die Zukunftssicherung: In einer Linie lassen sich alle Größen fahren. Lang- oder kurzfristig können neue Produkte schneller realisiert – und Innovationsprozesse skaliert werden. Der Platzbedarf wird geringer – die Produkt-Range wird größer.“
Hermann Walkenhorst, Head of Sales bei Sinto AGTOS
Voll integrierbar: in das WMV-Baukastensystem und Sinto AGTOS Reinigungsanlagen
Nachdem wir beide – die WMV wie auch Sinto AGTOS – uns auf die Entwicklung von Reinigungsanlagen spezialisiert haben, die unsere Kunden dabei unterstützen, noch effizienter und ressourcenschonender zu arbeiten, ist auch die jüngste Innovation natürlich kompatibel mit unseren bestehenden Systemen zur Oberflächenbehandlung – und weiter skalierbar. Das versteht sich von selbst. Genauso wie unser Antrieb, immer weiter nach Lösungen zu suchen, die unsere Kunden in die Lage versetzen, Zukunft zu gestalten.
Sie haben noch Fragen? Gerne stellen wir Ihnen unsere integrierte Strahlanlage mit Wechseltrommel im WMV Technikum persönlich vor. Vereinbaren Sie hier Ihren persönlichen Termin bei
Michael Kamp, Management Board Sales bei der WMV
Über Sinto AGTOS
AGTOS ist auf hochpräzise Schleuderrad‑Strahlanlagen sowie kundenspezifische Strahlsysteme zur Oberflächenbehandlung spezialisiert und bietet Lösungen zum Entrosten, Entlacken, Entgraten, Aufrauen und Shot‑Peening (Verfestigen). Seit Ende 2024 firmiert AGTOS als Teil der internationalen SINTOKOGIO‑Gruppe (Sinto AGTOS GmbH). Mit Sinto AGTOS verbindet uns eine über 15-jährige, verlässliche Partnerschaft – zahlreiche Projekte wurden in enger Abstimmung erfolgreich konzipiert und realisiert. Weitere Informationen unter https://www.agtos.de/