Technikum
Perfekte Oberflächenbehandlung – entwickelt im WMV Technikum
Testing und Prototyping unter Echtbedingungen – mit maximaler Fehlerkontrolle und verkürzten Entwicklungszeiten zur Marktreife.
Oberflächenbehandlung at its best ist ein klarer Wettbewerbsvorteil. Die Reinigungsanlagen und Beschichtungsanlagen im WMV Technikum applizieren alle Stufen der Vorbehandlung für Schüttgut und Gestellware. Innovative Produkte und Prozesse werden mit neuester Anlagentechnologie und integrierten Schnittstellen vorab getestet: Gemäß Kundenanforderung. Unter realen Bedingungen. Und mit dem Know-how der WMV.
Effizienz in der Oberflächenbehandlung: alle Phasen im WMV Technikum
In der Oberflächenbehandlung kommt es auf die beste Kombination von Ware, Chemie und schonender Verfahrenstechnologie an. Und das in jeder Prozessstufe. Deshalb bilden die Reinigungsanlagen und Beschichtungsanlagen im WMV Technikum alle Phasen der Oberflächenbehandlung ab. Im 1:1 Maßstab und mit neuester, hocheffizienter Verfahrenstechnologie. Automatisierte Prozesse reduzieren Fehler und Nacharbeiten. So können wir Ihre Ideen zügig und unter realen Bedingungen testen. Die Testergebnisse werden synchron zu den Testläufen dokumentiert und analysiert. So entwickeln wir im WMV Technikum gemeinsam mit Ihnen leistungsfähigere Produkte und Verfahren – ohne Zeitverlust, ohne Stillstand Ihrer eigenen Anlagen und mit höchster Diskretion.
WMV Technikum: alle Technologien zur Oberflächenbehandlung im Überblick
Auf 530 qm erwartet Sie eine der modernsten Technikumsanlagen. Innovative Verfahrenstechnologie, modernes, schlankes Design und unzählige Detaillösungen machen das WMV Technikum zu einer einzigartigen Versuchsanlage für zukunftsfähige Produkte und Prozesse der Oberflächenbehandlung.
REINIGUNGSANLAGEN
- Entölen AZ900
- Waschen WA900
- Spülen SP900
- Trocknen SZ900
- Strahlen TSW900
- Lasern LAMA900
- Entölen Z700-2H
- Energiemonitoring
BESCHICHTUNGSANLAGEN
- TULZ600
- PULZ Planetenbeschichtungsstation
- DSC900
- TLZ300
- Trocken- und Einbrennofen
- Kühlsystem
- Energiemonitoring
Im WMV Technikum Innovation vorantreiben: bis hin zur Fertigung von Bemusterungsserien
Unser WMV Technikum arbeitet unter realen Rahmenbedingungen. Deshalb können wir hier komplette Bemusterungsserien für Ihre Kunden fertigen. Mit unseren Reinigungsanlagen und Beschichtungsanlagen der neuesten Generation profitieren Sie hierbei von intelligenter Anlagenvernetzung, zeitsparenden Prozessen, minimalem Ressourcenverbrauch und maximaler Energieeffizienz. So senken Sie Ihre Entwicklungskosten und verbessern Ihren CO2- Footprint – messbare Vorteile, die Sie direkt an Ihre Kunden weitergeben können.
Im WMV Technikum Zukunft gestalten – Ablauf vom ersten Gespräch bis zum fertigen Ergebnis
Ob Testing oder Prototyping: Wir begleiten Sie mit der verfahrenstechnischen Expertise der WMV und der innovativen Technologie der WMV auf dem Weg in Ihre Zukunft.
PLANUNG
Zu Beginn klären wir gemeinsam mit Ihnen alle relevanten Anforderungen und Rahmenbedingungen – etwa Termine, Budget und Logistik.
ENTWICKLUNG
In der Entwicklungsphase laden wir Sie in den B7 Campus ganz in der Nähe unseres WMW Technikums ein. Hier denken wir gemeinsam Ihre Idee einen entscheidenden Schritt weiter: In der inspirierenden Atmosphäre des Zukunfts- & Wissens-Campus finden Sie den idealen Rahmen, um Ihre Prozesse der Oberflächenbehandlung zukunftssicher zu gestalten und verbesserte Produkte zu launchen.
DURCHFÜHRUNG
Für die Versuchsdurchführung stellen Sie uns die entsprechenden Bauteile und die benötigte Chemie zur Verfügung. Sie und Ihr Team können die Versuche im WMV Technikum vor Ort oder virtuell begleiten.
DOKUMENTATION
Die Ergebnisse stellen wir Ihnen inklusive der Versuchsdokumentation unmittelbar zur Verfügung. Mögliche Modifikationen können sofort umgesetzt werden.
SCHULUNG
Auf Wunsch schulen wir Ihre Teams direkt an der Reinigungs- und Beschichtungsanlage in unserem WMV Technikum.
Innovative Prozesse und Anlagen: entwickelt im WMV Technikum
Schon heute führen zahlreiche Entwicklungen aus dem WMV Technikum zu einer leistungsfähigeren und ressourcenschonenden Produktion – und zu neuen Standards in der Oberflächenbehandlung von Schüttgut und Gestellware: Reales Testing von Reinigungs- und Beschichtungsmedien hat bei einer Vielzahl von Kundenanwendungen eine gezielte Abstimmung der Verfahren auf spezifische Bauteileigenschaften ermöglicht – und eine Grundlage für effizientere und reproduzierbare Prozesse geschaffen. Gemeinsam mit Partnern konnten im WMV Technikum mehrere neue Stationen für Reinigungsanlagen entwickelt werden. Darunter die integrierte Strahlanlage mit Wechseltrommel. Ein Gemeinschaftsprojekt mit Sinto AGTOS. Oder eine ressourcensparende Trocknungsanlage mit Wärmepumpentechnologie. Entwickelt mit Hilfe der Wärmepumpentechnologie des Trocknerherstellers Harter. Auch unser innovatives Beschichtungssystem PULZ® wurde im WMV Technikum entwickelt und ist weltweit im Einsatz.
Erleben Sie unsere Anlagen live im Technikum
Sie sehen gerade einen Platzhalterinhalt von YouTube. Um auf den eigentlichen Inhalt zuzugreifen, klicken Sie auf die Schaltfläche unten. Bitte beachten Sie, dass dabei Daten an Drittanbieter weitergegeben werden.
Mehr InformationenOptimieren Sie Ihre Produktion.
Entwickeln und testen Sie Ihre Ideen bis zur Markteinführung – sicher, effizient und mit der Unterstützung der WMV. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und Ihren Besuch im WMV Technikum.
Fragen & Antworten
Welche Produkte können im WMV Technikum getestet werden?
Im Technikum kann jeder Art von Schüttgut und Gestellware getestet werden. Die Bandbreite reicht von Stahl über Edelstahl, Messing, Kupfer bis hin zu Kunststoff. Unsere Reinigungsanlagen und Beschichtungsanlagen für Schüttgut sind konzipiert für jede Art von Ware oder Bauteile sowie für Versuche mit komplexen Geometrien. Dank der WMV Zentrifugen-Technologie können sowohl Kleinstmengen wie auch größere Chargen bis 300 kg im Echtbetrieb simuliert werden.
Welche Prozesse der Oberflächenbehandlung können verbessert werden?
Die WMV Versuchsanlage appliziert den kompletten Prozess der Oberflächenbehandlung von Schüttgut – vom Beladen der Trommeln über ein dynamisches Transportverfahren bis zum Entladen der Ware. So können alle Verfahren – Waschen, Trocknen, Strahlen, Lasern, Nachbehandeln und Beschichten – produktspezifisch getestet und verbessert werden oder einzelne.
Diese Themen könnten Sie auch interessieren:
Oberflächenbehandlung
Aktuelles
Service
Haben Sie Fragen zum WMV Service?
Unser WMV Service-Team hilft Ihnen gerne weiter.
