WMV und aixACCT revolutionieren Schüttgut-Vorbereitung mit innovativer Plasmareinigungstechnologie
Die Zusammenarbeit zwischen der WMV und aixACCT hat zu einer idealen Kombination von Vor- und Feinstreinigung geführt, die eine optimale Vorbereitung für anschließende Oberflächenbehandlung ermöglicht.
Ob Nägel, Schrauben, Bolzen, Scheiben, Klipse oder Buchsen die Plasmareinigung aktiviert effektiv die Oberflächen von Kleinstteilen aus Metall oder Kunststoff. Die von aixACCT mechatronics entwickelte Anlage entfernt auch die letzten, hartnäckigen Verschmutzungen. So sind die Teile perfekt auf den Folgeprozess vorbereitet, ob Beschichtung, Lackierung oder galvanische Behandlung.
Die PFI 900 kann als integrierter Bestandteil einer WMV Reinigungsanlage und als Stand-alone-Lösung betrieben werden. Welche Vorteile Sie über den gesamten Waschprozess in einer WMV Anlage inklusive der Plasmareinigung haben, lesen Sie im Folgenden:
Beladen
Bewährte Beladesysteme ermöglichen das sichere und materialschonende Entleeren der Kundengebinde. Über innovative Dosier- und Handlingssysteme werden die Waschtrommeln mit unterschiedlichstem Schüttgut chargiert. Eine Verkettung von Produktionsmaschinen (Pressen, Stanzen, Härteöfen etc.) ist durch bewährte Beladungssysteme realisierbar.
Das zu behandelnde Material wird bis zur Entladung in der Waschtrommel behandelt, somit wird eine durchgehende Chargentrennung ermöglicht.
Integrierte Entölung
WMV Reinigungsanlagen bieten unter anderem den Vorteil einer integrierte Vorentölung im Waschprozess. Dadurch werden die Kühlschmierstoffe und Öle zurückgewonnen. Das schont das Waschmedium, welches 92-95% weniger Öl ausgesetzt ist. Entsprechend spart dies, eine hohe Menge Wasser und Reinigungschemie und verlängert somit die Standzeit des Waschmediums erheblich.
Schonend bewegen / sauber waschen
Bei WMV Reinigungsanlagen wird die Trommel in Waschposition, also Schrägstellung, gebracht. Während der Zugabe von Waschmedium, beginnt die Trommel zu rotieren. Entscheidender Vorteil unserer Reinigungsanlage ist, dass für jeden Artikel eine individuelle Parameteranpassung erfolgt, somit erfüllen unsere Anlagen alle Bedürfnis jeglicher Teilegruppen mit individualisierten Waschprogrammen.
Nachhaltig spülen
Der Spülvorgang läuft in gleicher Weise und unter den gleichen Einstellmöglichkeiten wie der Waschvorgang ab. Der einzige Unterschied sind die kürzeren Behandlungszeiten. Grundsätzlich sind mehrere Spülvorgänge vorgesehen. Wichtig ist, dass alle Spülvorgänge in Kaskade auch mit dem Waschprozess geschaltet sind. Nach jedem Spülvorgang wird das überschüssige Medium abgeschleudert, um eine Verschleppung des Mediums in den nächsten Prozess zu vermeiden. Somit wird die Sauberkeit so hoch wie möglich gehalten.
Effizient trocknen
Bei der Trocknung kommt der Vorteil des WMV Industriezentrifugensystems wieder voll zum Tragen. Da durch die Schwenkzentrifugen ein Prozess von Umwälzen und Abschleudern realisiert wird, können somit jegliche Art von Artikeln schnell und effektiv getrocknet werden. Zur Optimierung der Behandlungszeiten werden Luftfeuchtesensoren integriert. Der Trocknungsprozess kann präzise auf das Teilespektrum abgestimmt werden. Es wird somit nur der tatsächlich benötigte Energiebedarf verbraucht.
Effektiv feinstreinigen
Die Anlage lässt sich nahtlos in den Prozess einer WMV Reinigungsanlage integrieren, denn die PFI 900 Plasmareinigung verwendet die WMV Standardtrommel mit einem Durchmesser von 900 mm. Ein Umfüllen der Schüttgüter im Reinigungsprozess ist nicht mehr nötig. So sinken auch die Kosten pro Teil, weil nur ein Chargeträger verwendet wird.
Durch die Plasmareinigung in der PFI 900 werden Oberflächenspannungen von ≥ 55 mN/m erzielt, bei einer Durchsatzrate von bis zu 250 kg pro Zyklus und ganz ohne den Einsatz von schädlichen Chemikalien. Ein voll automatisierter Prozessablauf, gesteuert durch den übergeordneten Leitrechner, steigert die Effizienz des Feinstreinigungsprozesses. Damit bietet die PFI 900 ihren Anwendern, die Chance ihre Ökobilanz durch den Verzicht auf chemische Endreinigung und einen geringen CO² Ausstoß deutlich zu verbessern.
Dosiert entleeren
Wie bei der Beladung wird auch bei der Entleerung der Fokus auf Materialschonung und Chargentrennung gelegt. Eine individuelle Anpassung auf verschiedenste Kundenbehälter wird durch das WMV Entladungssystem realisiert; ebenso ist eine Verkettung von Folgeprozessen möglich.
Fazit
Durch das WMV Baukastensystem lässt sich die PFI900 Plasmafeinstreinigung von aixACCT perfekt integrieren. Wir bieten flexible, hocheffiziente und umweltfreundliche Reinigungsanlagen, die in Bezug auf Leistung und Teilespektrum individuell immer auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden. Oberste Priorität in unseren Anlagen haben Leistung, Materialschonung, Energieeinsparung, Umweltschonung und Flexibilität. Das Baukastensystem bietet die Möglichkeit, auch zunächst mit einer Basisanlage zu beginnen, um die Automatisierung zu einem späteren Zeitpunkt nachzurüsten.
| Kennwerte | PFI 900 |
|---|---|
| Behältertyp | Spezial Trommel |
| Behältergröße | DM 900 x 650 |
| Behälterzahl | 1 |
| Schüttgut Gewicht Gesamt bis zu | 250 kg |
| Schüttgut Volumen Gesamt ca. | 90 L |
| Bestückung | Oben |
| Bestückungsart | Kran. Vollautomatisch, prozessintegriert |
| Typische Anwendung | Robuste Teile, Metall oder Kunststoff |
| Typischer Durchsatz | |
| Oberflächenspannung bei typischer Zykluszeit ≥ | 55 mN/m |
| Leistung ca. | 35 kW |
| Prozessgas | Sauerstoff (Stickstoff, Argon) |
| Abpumpzeit trocken leer ca. | 150 s |
| Stellfläche ca. | 4 x 3 m |
